A három-rétegű, ko-extrudálással fújt fóliagépek előnyei a magas gyártási hatékonyság, az egyszerű kezelés, az alacsony költség és a jó membránminőség. A csomagolóiparban széles körben alkalmazták. A technológia fejlődésével és a piaci kereslet növekedésével a három-rétegű ko-fúvott fóliagépek teljesítménye és technológiája folyamatosan javul, ami több lehetőséget biztosít a jó{{6}minőségű fólia előállítására.
A háromrétegű extrudálási Az előállított fóliák kiváló szakítószilárdsággal, hőállósággal, korrózióállósággal és átlátszósággal rendelkeznek, hatékonyan védik a terméket, meghosszabbítják a termék eltarthatóságát és javítják a termék versenyképességét.
Mik a nyersanyagigények a három-rétegű ko-extrudálással fúvott fóliagépekhez?
Először is, a nyersanyagok minősége magasabb. Az alapanyagok minősége közvetlenül befolyásolja az extrudált fólia minőségét, ezért a gyártás során jó-minőségű alapanyagokat kell választani. Általánosságban elmondható, hogy a nyersanyagoknak jó hajlékonysággal, szívóssággal és átlátszósággal kell rendelkezniük, hogy biztosítsák a szakítószilárdságot és a fényáteresztő képességet.
Másodszor, a nyersanyagok összetételének stabilnak kell lennie. A három-rétegű, ko-extrudálással fújt fóliagépek általában több-rétegű kompozit anyagot használnak a fólia előállításához. Ezért biztosítani kell az anyag minden egyes rétegének egyensúlyát és stabilitását, hogy biztosítsuk az extrudált film egységes szerkezetét. Ha a nyersanyag összetétele instabil, könnyen előfordulhat, hogy az extrudált film meglazul, eltörik és más minőségi problémákat okozhat.
Harmadszor, a nyersanyagnak jó feldolgozási teljesítménnyel kell rendelkeznie. A nyersanyagnak jó feldolgozási teljesítménnyel kell rendelkeznie, beleértve az olvadékfolyási indexet és az olvadékfolyékonyságot. Ez biztosítja a nyersanyagok zökkenőmentes áramlását az extrudálás során, és megakadályozza az eltömődést és a szivárgást, így kiváló minőségű fóliákat állít elő-.
Az alapanyag specifikációinak meg kell egyeznie. A három-rétegű extrudálással fújt fóliagépek általában megkövetelik a megfelelő nyersanyag-specifikáció kiválasztását, beleértve a szélességet és a vastagságot a termékkövetelményeknek megfelelően. Ha az alapanyag specifikációi nem egyeznek, könnyen előfordulhat, hogy az extrudált fólia mérete és vastagsága nem felel meg a követelményeknek.
A háromrétegű ko-fúvott fóliagép hőmérsékletének beállításakor össze kell hangolni a felső, középső és alsó műanyag dob hőmérsékletét az extrudáló fúvókával, hogy biztosítsák az alkatrészek közötti hőmérséklet-koordinációt, és jó minőségű műanyag fóliatermékeket készítsenek. Az üzemelés során folyamatos tesztelésre és beállításra van szükség a termelés hatékonyságának és a termékminőségnek a tényleges helyzetnek megfelelő hőmérséklet beállításával történő javítása érdekében.
A háromrétegű extrudálási Az extruder felmelegíti és megolvasztja a műanyag szemcséket, majd filmmé préseli. Az öntőforma kör alakú filmet készít az extrudált műanyagból. A bevonóhengert bevonják a hűtőhengerre, hogy lehűljön. A hűtőhenger hűtőrendszert alkalmaz a film hűtéséhez és megszilárdításához. A vonógörgő húzza a fóliát az állandó sebesség és feszültség fenntartása érdekében. A feszültségszabályozó rendszer szabályozza a vonógörgő feszültségét, és biztosítja a fólia egyenletességét és feszességét. A tekercselő a fóliát egy dobba görgeti a későbbi feldolgozás és felhasználás céljából.
